Regulflex

Qu'est-ce que Regulflex?

Regulflex est un concept innovant d'enseignement du contrôle de procédés, de l'instrumentation et de la régulation.

Ce concept repose sur l'utilisation d'un process réel (Production de soda ou boissons) permettant de mettre en situation les travaux pratiques.

Les élèves travaillent sur les différentes parties du processus de fabrication.

Les systèmes modulaires permettant de faire fonctionner chaque module indépendamment (mode autonome) ou interconnecté les uns aux autres (mode process)

Ces systèmes permettent de mettre en œuvre des régulations simples de type Tout ou Rien (TOR), TOR avec hystérésis. à algorithme P, PI, PID et/ou des régulations complexes du type (Intégrateur, Split range, Cascade, Proportion, Tendance….) en régulant des grandeurs physiques tel que la PRESSION, le NIVEAU, le DEBIT, la TEMPERATURE et d'autres grandeurs associées.

Points forts:

Modularité des parties opératives: un système est suffisant pour commencer à travailler, divers assemblages de systèmes sont possibles avec des contextes d'études différents (Production d'eau froide, de sirop, d'eau gazeuse, de sodas)

Modularité des parties commandes (3 types de commande proposées: Régulateur industriel, Automate PID et SNCC)

Le procédé de fabrication choisi cumule un certain nombre d'avantages :-Approche ludique (Fabriquer son propre soda)

• Présence des grandeurs physiques principales (Débit, température, niveau, pression)
• Mise en œuvre et contextualisation aisées (Eau, eau colorée, sirop, air, CO2)
• Présence de régulations simples (TOR, P, PI, PID…) et complexes (Cascade, Rapport…)

Robustesse des parties opératives intégrant des composants industriels (Tuyauterie et cuves Inox…)

Possibilité de faire travailler jusqu'à 12 élèves en simultané.

Ligne Regulflex partie opératives/parties commandes:

Régulflex N°1 Niveau Débit: Système d'étude (Cuve tampon) de régulation de niveau, débit et instrumentation

Régulflex N°2 Dosage Débit Rapport: Système d'étude (Process de dosage) de régulation de débit, rapport et instrumentation

Régulflex N°3 Cascade Débit Température: Système d'étude (Réfrigération alimentaire) de régulation de température, débit et instrumentation

Régulflex N°4 Carbonatation Débit Pression: Système d'étude (Carbonatation ) de régulation de débit, pression et instrumentation Module Régulateur industriel communicant

Régulflex N°5 Pression Niveau: Système d'étude (Maintien sous pression) de régulation de pression, niveau et instrumentation

Module Régulateur bi-boucles communicant: Module d'étude des régulateurs industriels PID

Module Automate Programmables industriels: Module d'étude des automates de régulation PID

Module SNCC: Module d'étude des Systèmes Numériques de Contrôle Commande

Logiciel de supervision pour Modules Automate et SNCC (Avec application Regulflex)

Les solutions techniques abordées :

Mesures de niveau (=> Ultrasons, Radar, Capacitif, Lame vibrante, Hydrostatique)

Mesures de débit (=> Vortex, A ailettes, Rotamètre, Électromagnétique, Massique thermique, A palettes)

Mesures de pression (=> Différentielle, Relative, Absolue)

Mesures de température (=> PT100, Thermocouple J, Thermocouple K, Conditionneurs, Cables de compensation)

Mesures diverses (=> Degré Brix, Densité, CO2 dissous, pH)

Vannes (=> De régulation avec positionneur analogique ou numérique, Électrovannes, Mesureur régulateur massique thermique de CO2)

Pompes (=> Doseuse volumétrique, Volumétrique à membrane)

Convertisseurs (=> Courant/Pression, Courant/Tension, Résistance/Courant)

Stockage (=> Cuves inox à l'atmosphère et sous pression)

Composants de procédés (=> Échangeur à plaques, Mélangeur statique)

Froid industriel (=> Groupe de condensation, Détendeur, Filtre déshydrateur, Pressostats, Thermostats, Évaporateur)

Communication & Bus de terrain (=> Ethernet, Profibus, Hart)

Contrôle de procédés (=> Variateur, Régulateur, Automate PID, SNCC)

Outils d'étalonnage (=> Générateur de courant, Générateur de mV, Boîte à décade, Manomètre de précision avec pompe)

Activités pédagogiques:

Étudier (Mesurer la grandeur réglée, Conditionner le signal, Transmettre l'information, Identifier l'ordre du procédé)

Concevoir (Schéma TI et électriques, Boucles de régulations, Programmation)

Piloter (Production, Conduite de process, Surveillance, Gestion des alarmes, Supervision sur réseau Ethernet)

Maintenir (Contrôle de l'étalonnage et essais sur « site », vérifications des actionneurs, Diagnostic, Prévention, Améliorations…)